Svetsmaskiner av inverter-typ

Bågsvetsning är en av de starkaste och tuffaste metoderna för att sammanfoga metalldelar. Metoden har använts aktivt i mer än hundra år. Den består i att de svetsade elementens kanter smälter och att tomrummen mellan dem fylls med svetselektrodens flytande metall under inverkan av elektrisk ström. Ursprungligen användes besvärliga krafttransformatorer för detta, som reducerade nätspänningen till de nödvändiga 50-60 volterna. Användningen av en invertersvetsare är numera vanlig, med sin moderna struktur och omfattande tekniska kapacitet.

Principen för svetsinverterare

Den huvudsakliga skillnaden mellan svetsare av inverter-typ är en mer komplex kedja av omvandlingar, som genomgår en standard växelström med svängningsfrekvensen 50 Hz och 220 volt innan den matas till elektroden. Den rätas och jämnas först ut genom att passera ett särskilt filter. Transistorer som snabbt öppnar och stänger transistorer omvandlar sedan strömmen till växelström med frekvenser på upp till tiotals kHz. Först efter detta steg omvandlas strömmen till de nödvändiga 100-200A med en spänning på 50-60V. Vid utloppsanläggningen Högfrekvenslikriktare, uppnå de likströmmar som behövs för bästa svetsresultat.

Fördelarna med inverter

Jämförelse med alternativa svetsomriktare visar de avgörande fördelarna.

1. Låg vikt, Mindre än 10 kg och de kompakta måtten på de flesta modeller gör dem lätta att förvara och transportera.
2. Ingen värmeförlust, Effektiviteten hos en inverter, som bara förbrukar ungefär hälften av energin hos en typisk svetstransformator eller likriktare, är mycket fördelaktig när allt annat är lika..
3. Den universella växelriktaren har brett utbud av utgångsegenskaper, som gör det möjligt att välja svetsmetoder, även för rostfritt stål och icke-järnhaltiga metaller.
4. Även modeller för hemmet och stugan inte kräver långa avbrott i enhetens kylning.
5. Invertern för svetsning är utrustad med enkelt kontrollsystem med steglös justering av alla nödvändiga parametrar, vilket möjliggör hög svetskvalitet även för nybörjare.

Växelriktarna har också nackdelar, t.ex. ett relativt högt pris och stränga krav på lagring och driftsförhållanden. De är känsliga för damm, för hög luftfuktighet och låga temperaturer.

Klassificering

v Driftsförhållanden Det finns olika typer av växelriktare med olika egenskaper:

• för manuell bågsvetsning (MMA);
• För argonsvetsning med en volframelektrod;
• För halvautomatisk svetsning med inert eller aktiv gas (MIG/MAG);
• Halvautomatiska maskiner för MMA- och MIG/MAG-svetsning;
• Universell för olika driftsformer;
• luft plasma skärande enheter.

När det gäller konstruktion och prestanda kan omformare för svetsning med smältande elektroder delas in i tre huvudkategorier.

1. Inhemska minimodeller, Den enkla utrustningen är billig och fungerar bra vid tillfällig användning i hemmet och i stugan.
   

   svetsinverter WESTER MINI200

2. Professionell, kan svetsa flera timmar om dagen, vilket är bättre att köpa för produktionsändamål, eftersom de kostar 300-400 dollar styck och inte betalar sig själva hemma.
   

   Wester Wz7 400 professionell svetsinverter

3. Semi-professionella apparater, som intar en mellanställning mellan de två första grupperna och som med rimlig användning lämpar sig både för hemmet och för små verkstäder.

Vad du ska tänka på när du köper en växelriktare

Valet av svetsinverter baseras på svetsförhållandena och de lägen som ska användas. Först och främst måste valet baseras på följande kriterier ingångsspänning. De allra flesta är 220 V-maskiner, men det finns även 380 V-modeller. Det anges i anordningspasset i form av ett tillåtet intervall: 220V + 15 % – 30 % eller 160-240V. I landsbygdsområden med frekventa strömavbrott kan detta göra stor skillnad.

Den viktigaste egenskapen hos svetsregimen är svetsströmmen: den beror på tjockleken på de svetsade delarna och diametern på de använda elektroderna. I inhemska tillämpningar är det sällsynt med svetsuppdrag med en tjocklek på mer än 10 mm. I det här fallet är det bättre att välja en växelriktare som kan producera en ström på 160-180A. Vid svetsning av plåtar av kolstål med tjocklek upp till 20 mm bör man räkna med 200 A. Mer kraftfulla enheter är endast lämpliga för specialiserade verkstäder. Det är också viktigt hur du ställer in den. Steglös styrning är alltid att föredra framför diskret styrning för att uppnå god svetskvalitet.

Tips! När du arbetar med ömtåliga delar bör du vara uppmärksam på den nedre gränsen för utgående ström, som är önskvärd att ha på nivån 10A.

Hur lätt det är att tända svetsbågen är relaterat till följande Spänning utan belastning. De flesta modeller ligger i intervallet 40-90 volt. Ju högre detta värde är, desto lättare är det att svetsa.

Maskinens prestanda påverkas starkt av intensiv användning, t.ex. vid Procentuell andel av drifttiden vid maximal ström, som betecknas med SP. En bra apparat måste ha detta värde på minst 70 %. Detta innebär att under en produktionscykel på 10 minuter kan 7 av dem svetsas med full belastning, och 3 minuter bör användas för byte av elektroder, rengöring av svetsen och kylning av enheten.

Ytterligare funktioner som implementeras på svetsomriktare

Användningen av mikroprocessorstyrning av inverterutrustning med effektiv återkoppling gör det möjligt att genomföra ytterligare alternativ som underlättar svetsprocessen. Dessa inkluderar:

• varmstart, som ger en kortvarig ökning av spänningen under den första svetsperioden, vilket gör det lättare att tända ljusbågen;
• anti-störning, vilket dramatiskt minskar den stress som orsakas av att elektroden oavsiktligt rör vid de kanter som ska svetsas, vilket gör att elektroden inte fastnar, vilket är ett vanligt problem bland nybörjare;
• båg efterbrännare, förhindrar att elektroden fastnar när en stor droppe smält metall lossnar från elektroden genom att kortvarigt öka strömstyrkan.

Alla dessa egenskaper hos invertersvetsarna återspeglas i deras användbarhet och kvaliteten på svetsarna.