Att bygga en hemgjord plasmabrännare

Plasmaskärmaskinen är en ganska efterfrågad maskin som gör det möjligt att skära vilken metall som helst inom många produktionsområden. Plasmaskärmaskiner används inte bara inom industrin. På senare tid har de också börjat dyka upp i hemverkstäder. Men eftersom nästan varje verkstad redan har en svetsmaskin, skulle det vara klokt att inte köpa färdiga plasmaskärare och göra det från en inverter med sina egna händer.

Varför använda en plasmaskärare?

Plasmaskärare är i vissa fall ett oumbärligt verktyg för bearbetning av metallprodukter, eftersom plasmatemperaturen, som kommer ut ur hans brännare, når 25-30 tusen. grader. Plasmaskärarna har ett brett användningsområde tack vare dessa egenskaper:

• Tillverkning av alla typer av metallkonstruktioner;
• rörläggning;
• Snabb skärning av alla metaller, inklusive höglegerat värmebeständigt stål, Titan, nickel och molybden, som har en smältpunkt över 3000 °C;
• Flexibel skärning av tunna plåtmaterial (ledande) tack vare den höga precisionen i skärningen.

Dessutom används plasmabrännare (som ett alternativ till laserbrännare) som en del av en automatisk linje i stora fabriker för att skära ut olika formade delar ur plåt.

Man måste skilja mellan plasmaskärning och plasmasvetsning. Den senare är endast tillgänglig på dyr, professionell utrustning, vars kostnad börjar från 100 000 euro. krona.

Inverter eller transformator

Det finns olika metoder samt ritningar och diagram som kan användas för att tillverka en plasmabrännare. Till exempel, om det görs på grundval av en transformatorsvetsare, passa då ett schema för plasmabrännare som tillhandahålls nedan, som beskriver vilka delar som behövs för att göra denna modul.

Om du redan har en inverter, för att omvandla den till en plasmabrännare, behöver du en liten ändring, nämligen att lägga till den elektriska kretsen av maskinoscillatorn. Den är ansluten mellan invertern och plasmabrännaren på två sätt, enligt följande illustration.

Om du tillverkar en plasmabrännare själv är det av flera skäl inte lämpligt att välja en transformator som strömkälla:

• Maskinen förbrukar mycket el;
• Transformatorn är tung och obekväm att bära.

Trots detta har svetstransformatorn också positiva egenskaper, t.ex. okänslighet för spänningsfluktuationer. Den kan också skära mycket tjock metall.

Men Fördelar med en inverter plasmaskärmaskin framför en transformator:

• låg vikt
• Hög effektivitet (30 % högre än transformatorns);
• Låg energiförbrukning;
• kvalitetsklippning tack vare en stabilare båge.

Därför är det att föredra att göra en plasmaskärare från en svetsinverter snarare än från en transformator.

Typisk utformning av plasmaskärare

För att bygga en maskin som kan utföra plasmaskärning av metaller måste följande komponenter finnas tillgängliga.

1. Strömförsörjning. Krävs för att leverera elektrisk ström till brännelektroden. Som strömkälla kan antingen en transformator (svetsare) som producerar växelström eller en svetsare av invertertyp som producerar likström vid sin utgång användas. På grundval av ovanstående är det att föredra att använda en inverter, särskilt med argonsvetsfunktionen. Den kommer sedan att ha en anslutning för ett slangpaket och utrymme för att ansluta en gasslang, vilket gör det enkelt att konvertera maskinen.
   
2. Oscillator. Krävs för effektiv tändning och stabilisering av ljusbågen. Som nämnts ovan är den löddad enligt ett okomplicerat mönster. Men om du inte är en radioentusiast kan du köpa den här modulen i Kina för cirka 1400 krona.
   
   
3. Jordkabel. Har en klämma i änden för att fästas på den metall som ska bearbetas.

Montering av maskinen

När alla nödvändiga delar har förberetts kan du börja montera plasmaskäraren:

• Anslut en slang till växelriktaren som kommer att användas för att leverera luft från kompressorn;
• Anslut slangpaketet och jordkabeln till växelriktarens framsida;
• Fäst en brännare (plasmabrännare) på slangpaketet.

När alla komponenter är monterade kan vi gå vidare till testning av utrustning. För att göra detta ansluts jordkabeln till arbetsstycket eller till metallbordet som det står på. Slå på kompressorn och vänta tills den pumpar in rätt mängd luft i mottagaren. Slå på växelriktaren efter att ha stängt av kompressorn automatiskt. Håll brännaren nära metallen och tryck på startknappen för att skapa en ljusbåge mellan brännarens elektrod och arbetsstycket. Under påverkan av syre kommer det att förvandlas till ett plasmaflöde, och metall kommer att skäras.

Tips för att använda en egentillverkad plasmaskärare

För att den hemmagjorda plasmaskäraren från en svetsinverter ska kunna fungera effektivt och länge, bör expertråd om maskinens drift beaktas.

1. Det är tillrådligt att ha Ett visst antal distansbrickor, som används för att ansluta slangarna. Särskilt när du måste transportera enheten ofta bör du kontrollera att de finns där. I vissa fall gör avsaknaden av en distansdel det omöjligt att använda maskinen.
2. Eftersom brännarens munstycke utsätts för höga temperaturer slits det med tiden och går sönder. Därför är det lämpligt att ta hand om följande i förväg köpa reservmunstycken.
3. När du väljer tillbehör till plasmaskäraren måste du tänka på hur kraftfull enhet du vill ha. Detta är särskilt viktigt när du väljer en lämplig inverter.
4. När du väljer en elektrod till din brännare, om du bygger den själv, bör du tänka på följande hafnium. Materialet avger inga skadliga ämnen vid upphettning. Men det rekommenderas starkt att använda prefabricerade brännare, fabrikstillverkade, där alla parametrar för virvlande luftflöde upprätthålls. En hemmagjord plasmatron garanterar inte ett kvalitativt snitt och misslyckas snabbt.

När det gäller säkerhetsregler bör arbetet utföras i speciella kläder som skyddar mot stänk av het metall. Chameleon-svetsglasögon bör också användas för att skydda ögonen.